T08星空游戏官方网站44-2009无机结合料稳定材料试件成型方法(梁式)-沭阳市政仪器

　　JTG 3441-2024《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》----4 无机结合料稳定材料的取样、成型和养生试验 /

　　2.2 试模：小梁，内壁尺寸50mm×50mm×200mm;中梁，内壁尺寸100mm×100mm×400mm(图T0844-);大梁，内壁尺寸150mm×150mm×550mm。铸铁制成；内表面磨光，拆装方便。内部尺寸允许偏差为：棱边长度不超过1mm,直角不超过0.5°。模板应有足够的刚度，在加压振动作用下，不易变形，带有与试件面积相同的上、下压块(图T0844-2),厚约50mm。

　　图T0844-1中梁试模的外模尺寸及要求(尺寸单位：mm)图T0844-2梁式试件成型示意图

　　2.8 垫板：小梁垫板厚度1mm、中梁垫板厚度1.5～2mm,大梁垫板厚度4～5mm。

　　3.1 根据材料粒径的大小，使用下列尺寸的试模：小梁，50mm×50mm×200mm,适用于细粒材料；中梁，100mm×100mm×400mm,适用于中粒材料①;大梁，150mm×150mm×550mm,适用于粗粒材料。根据需要的压实度水平，按照体积标准，采用静力压实法制备。

　　注①:由于大梁试件的成型难度较大，在试验室不具备成型条件时，中梁试件的最大公称粒径可放宽到26.5mm

　　3.2 将具有代表性的风干试料(必要时，也可在50℃烘箱内烘干),用木锤捣碎或用木碾碾碎，但应避免破碎粒料的原粒径。按照公称最大粒径的大一级筛将试料过筛并进行分类。

　　3.3 在预定做试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水率。对于细粒材料，试料应不少于100g;对于中粒材料，试料应不少于1000g;对于粗粒材料，试料的质量应不少于2000g.

　　3.4 按照本规程T0804确定无机结合料稳定材料的最佳含水率和最大干密度。

　　3.5根据击实结果，称取一定质量风干试料，其质量随试件大小而变。对于小梁试件，1个试件约需干试料900～1100g;对于中梁试件，1个试件约需干试料8500～10000g;对于大梁试件，1个试件约需干试料26000～28000g。

　　4.1 调试成型所需要的各种设备，检查是否运行正常；将成型用的模具擦拭干净，并涂抹机油。

　　4.3 根据击实结果和无机结合料的配合比，计算每份试料的加水量、无机结合料的质量。

　　4.4 将称好的试料放在长方盘(约400mm×600mm×70mm)内。向试料中加水拌料、闷料。如为石灰稳定材料、水泥和石灰综合稳定材料、石灰粉煤灰综合稳定材料、水泥粉 煤灰综合稳定材料，可将石灰或粉煤灰和试料一起拌和，将拌和均匀后的混合料放在密闭容器或塑料袋中(封口)内浸润备用。

　　对于细粒材料(特别是黏质土),浸润时的含水率应比最佳含水率小3%,对于中粒材 料和粗粒材料可按最佳含水率加水②,对于水泥稳定类材料，加水量应比最佳含水率小1%~2%。

　　m₄——混合料中素土(或集料)的质量(g);其含水率w,(风干含水率)(%);

　　m。——混合料中水泥或石灰的质量(g);其原始含水率w。(%)(水泥的w。通常很小，也可忽略不计):

　　浸润时间要求：黏质土12～24h,粉质土6～8h,砂类土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可缩短到4h左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可缩短到2h。浸润时间一般不超过24h.

　　4.5 在试件成型前1h内，加入预定数量的水泥并拌和均匀。在拌和过程中，应将预留的水(对于细粒材料为3%,对于水泥稳定类为1%～2%)加入试料中，使混合料含量达到最佳含水率。拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内按下述方法制成试件，超过1h的混合料应作废。其他结合料稳定材料，混合料虽不受此限，但也应尽快制成试件。

　　4.6 采用压力机制备试件。将试模的下压块放入试模的下部，外露20mm左右，然后 将垫板两面刷油后放在下压块的上面③,当成型小梁时，宜再铺垫与垫板等尺寸的纸。将称量的规定数量m₂的稳定材料混合料分2～3次灌入试模中，每次灌入后用夯棒轻轻均 匀插实。如制的是小梁试件，则可将混合料一次倒入试模中。最后将上压块放入试模内。 应使其也外露20mm 左右(即下压块露出试模外的部分应相等)。

　　注③:为了在梁式试件脱模后，能够承托试件的重量，减少试件在搬运过程中的损坏。

　　4.7 将整个试模(连同上下压块)放到压力机上，加压直到上不压块都压入试模为止。小梁维持压力2min,中梁维持5min,大梁维持压力至少10min。

　　4.8 解除压力后，取下试模，对于小梁可利用压力机顶推法脱模，对于中梁、大梁宜采 用拆卸模具方法脱模。用水泥稳定有粘结性的细粒材料时，制件后可立即脱模；用水泥稳定无黏结性的细粒材料时，宜过2～4h再脱模；对于中、粗粒材料的无机结合料稳定材料，宜过2～6h脱模。

　　4.9 称试件的质量m₂,小梁准确至0.01g,中梁准确至0.1g,大梁准确至1g。然后用游标尺测量试件的断面尺寸以及小梁的长度星空游戏官方网站，准确至0.1mm。用钢板尺量取中梁、大梁试件的长度，准确至1mm。检查试件的断面尺寸和质量，不满足成型标准的作为废件。

　　m₀=×P₂m×(1+Wop)×γ(T0844-2)考虑到试件成型过程中的质量损耗，实际操作过程中每份试件的质量可增加0～2%,即：

　　6.1 小梁试件的断面尺寸误差范围应为+1.01.0mm,中梁试件的断面尺寸误差范围应为-1.0～1.5mm, 大梁试件的断面尺于课差范围应为-1.0～2.0mm。

　　6.2 质量损失：小梁试件应不超过标准质量的5g,中梁试件应不超过50g,大梁试件应不超过100g。

　　本试验的记录格式见表T0844-表T0844-1稳定材料梁式试件成型记录表格

　　工程名称土质类型最佳含水率(%)试件压实度(%)混合料名称结合料类型及剂量(%)最大干密度(g/cm³)试件标准质量(g)

　　梁式试件是无机结合料稳定材料物理、力学试验的另一种标准试件。根据稳定材料混合料粒径的不同，分别选择小、中、大型试件尺寸规格。由于我国无机结合料稳定类基层材料的常用公称最大粒径为26.5mm的粗粒材料，且以往相应粒径混合料是采用中梁试验，因此本规程中梁试件的公称最大粒径范围可放宽至26.5mm。

　　梁式试件成型步骤与圆柱形试件类似，大致分为3步：成型前一天备料、闷料；然后第二天上午可压实成型，下午或第三天(中梁、大梁)再进行脱模。由于梁式试件的体积比较大(1个中梁试件一般相当于大型圆柱形试件质量的1.5倍),脱模操作比较繁琐，所以操作人员一般为3～4人。

　　同圆柱形试件一样，梁式试件成型后需要检测试件的密度或压实度，以保证试件的质量。

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